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了解激光焊接代加工切割方式

  激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工方式。激光束聚焦後形成具有高能量密度的光斑,應用于切割有許多特點。蘇州激光焊接代加工主要有四種不同的切割方式,以便應對不同的情況。
  熔化切割
  蘇州激光焊接代加工中,工件被局部熔化後借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移隻發生在其液态情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。在激光熔化切割中,激光光束隻被部分吸收。最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着闆材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和钛金屬可以得到無氧化切口。
  汽化切割
  在激光氣化切割過程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。
  為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工不能用于像木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀态因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。在激光氣化切割中,最優光束聚焦取決于材料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對最優焦點位置隻有一定的影響。在
  控制斷裂切割
  對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。蘇州激光焊接代加工過程主要内容是:激光束加熱脆性材料小塊區域,引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導緻材料形成裂縫。隻要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導裂縫在任何需要的方向産生。
  氧化熔化切割(激光火焰切割)
  熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應而産生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。由于此效應,對于相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。
蘇州激光焊接代加工