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公司新聞

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激光焊接發展過程

       世界上的第一個激光束于1960年利用閃光燈泡激發紅寶石晶粒 所産生,因受限于晶體的熱容量,隻能産生很短暫的脈沖光束且頻率很低。雖然瞬間脈沖峰值能量可高達10^6瓦,但仍屬于低能量輸出。
       使用钕(ND)為激發元素的钇鋁石榴石晶棒(Nd:YAG)可産生1---8KW的連續單一波長光束。YAG激光,波長為1.06uM,可以通過柔性光纖連接到激光加工頭,設備布局靈活,适用焊接厚度0.5-6mm。
       使用CO2為激發物的CO2激光(波長10.6uM),輸出能量可達25KW,可做出2mm闆厚單道全滲透焊接,工業界已廣泛用于金屬的加工上。
       20世紀80年代中期,激光焊接作為新技術在歐洲、美國、日本得到了廣泛的關注。1985年德國蒂森鋼鐵公司與德國大衆汽車公司合作,在Audi100車身上成功采用了全球第一塊激光拼焊闆。90年代歐洲、北美、日本各大汽車生産廠開始在車身制造中大規模使用激光拼焊闆技術。無論實驗室還是汽車制造廠的實踐經驗,均證明了拼焊闆可以成功地應用于汽車車身的制造。
       激光拼焊是采用激光能源,将若幹不同材質、不同厚度、不同塗層的鋼材、不鏽鋼材、鋁合金材等進行自動拼合和焊接而形成一塊整體闆材、型材、夾芯闆等,以滿足零部件對材料性能的不同要求,用最輕的重量、最優結構和最佳性能實現裝備輕量化。在歐美等發達國家,激光拼焊不僅在交通運輸裝備制造業中被使用,還在建築業、橋梁、家電闆材焊接生産、軋鋼線鋼闆焊接(連續軋制中的鋼闆連接)等領域中被大量使用。
       世界著名的激光焊接企業有瑞士Soudonic公司、法國阿賽洛鋼鐵集團、德國蒂森克虜伯集團TWB公司、加拿大Servo-Robot公司、德國Precitec公司等。
       中國的激光拼焊闆技術應用剛剛起步,2002年10月25日,中國第一條激光拼焊闆專業化商業生産線正式投入運行,由武漢蒂森克虜伯中人激光拼焊從德國蒂森克虜伯集團TWB公司引進。此後上海寶鋼阿賽洛激光拼焊公司、一汽寶友激光拼焊有限公司等相繼投産。随着工業激光産業的快速發展,市場對激光加工技術的要求越來越高,激光技術已從單一應用逐漸轉向多元化應用,激光加工方面不再是單一的切割或者焊接,市場對激光加工要求切割和焊接一體化的需求也越來越多,激光焊接代加工找無錫激光焊接代加工,激光切割和激光焊接的切焊一體化激光加工設備應運而生。